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施工技術(shù)

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套裝鎂(鋅)合金犧牲陽(yáng)極安裝

發(fā)布時(shí)間:2021-06-01 瀏覽:1135次

  一、說(shuō)明

  本冊(cè)適用于套裝鎂合金犧牲陽(yáng)極(鋅合金犧牲陽(yáng)極)安裝、測(cè)量使用。請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀本冊(cè)后,根據(jù)實(shí)際情況準(zhǔn)備工具,為方便安裝,可以使用您認(rèn)為更為方便可靠的工具。如采用鋁熱焊技術(shù)焊接,請(qǐng)結(jié)合《鋁熱焊使用手冊(cè)》使用,如有疑問(wèn)請(qǐng)聯(lián)系本公司。

  二、工具準(zhǔn)備

  1.自來(lái)水:用于陽(yáng)極回填時(shí)對(duì)陽(yáng)極進(jìn)行澆灌,根據(jù)陽(yáng)極數(shù)量準(zhǔn)備;

  2.剝電纜外絕緣保護(hù)層用的工具,比如鉗子或者刀具;

  3.清除管道表面防腐層用的鑿子、錘子、砂紙;

  4.鋁熱焊工具:焊劑、模具、打火槍;

  5.補(bǔ)口用熱熔膠、補(bǔ)傷片;

  6.加熱設(shè)備;

  7.硫酸銅參比電極(長(zhǎng)效埋地式或便攜式);

  8.萬(wàn)用表(推薦使用數(shù)字萬(wàn)用表DT-930);

  三、犧牲陽(yáng)極的組成

  套裝鎂合金犧牲陽(yáng)極由以下幾部分組成:

  1.任意規(guī)格的一支鎂合金陽(yáng)極;

  2.焊接在鎂陽(yáng)極鋼芯上面的若干長(zhǎng)度電纜線;

  3.鎂合金陽(yáng)極專用填料(粉狀);

  4.承裝鎂陽(yáng)極及填料的棉布袋;

  5.蕞外面一層白色編織包裝袋;

  四、陽(yáng)極檢查

  在搬運(yùn)陽(yáng)極過(guò)程中注意輕拿輕放,防止棉布袋劃破,嚴(yán)禁扯拉電纜線,防止電纜與陽(yáng)極連接處脫落。陽(yáng)極運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)對(duì)陽(yáng)極的填料、電纜與陽(yáng)極的連接處進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)填料撒漏較多,或者電纜連接處脫落,需要現(xiàn)場(chǎng)處理補(bǔ)救。

  五、陽(yáng)極地床的開(kāi)挖

  根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在管線的相應(yīng)位置開(kāi)挖陽(yáng)極坑(地床),尺寸比套裝鎂合金陽(yáng)極稍大,能容下陽(yáng)極放置。陽(yáng)極地床一般采用與管道平行開(kāi)挖方式。陽(yáng)極地床和管道之間不允許有金屬構(gòu)筑物,應(yīng)避開(kāi)交流電干擾嚴(yán)重的地方。

  六、陽(yáng)極的埋設(shè)及深度

  鎂合金陽(yáng)極在相應(yīng)位置的陽(yáng)極地床中埋設(shè),陽(yáng)極及電纜線埋設(shè)深度一般距地面不小于0.7米,但必須在 凍土層 以下位置。

  七、犧牲陽(yáng)極(地床)位置分布及與管道的連接方式

  犧牲陽(yáng)極位置分布及連接方式,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行,一般遵循以下原則:

  1、直接連接

 ?、佼?dāng)設(shè)計(jì)每組為一套陽(yáng)極時(shí)候,建議相鄰的兩組陽(yáng)極沿管道兩邊交替埋設(shè),距離管道3~5米為宜,蕞小不小于于0.5米。如下圖:

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 ?、诋?dāng)設(shè)計(jì)每組為2套、或者2套倍數(shù)的時(shí)候,建議在管道兩邊平均分布埋設(shè),距離管道3~5米為宜,蕞小不小于于0.5米。如下圖:

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 ?、郛?dāng)某些地段不允許在管道兩旁埋設(shè)時(shí),可調(diào)整至一邊埋設(shè),距離管道3~5米為宜,蕞小不小于于0.5米。但是每套陽(yáng)極間隔2~3米為宜。如下圖:

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  2、間接連接

  需要通過(guò)測(cè)試裝置間接與管道連接時(shí),犧牲陽(yáng)極位置不變,陽(yáng)極線A連接到測(cè)試樁里的接線板上,用另外單獨(dú)一根電纜線B(規(guī)格一般與陽(yáng)極線相同)一端與管道連接,另一端也接到測(cè)試樁接線板中,在絕緣板上通過(guò)連接片與陽(yáng)極電線導(dǎo)通。如圖:

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  八、陽(yáng)極與管道焊接

  電纜與管道焊接方法:

  方法1:建議使用鋁熱焊技術(shù)進(jìn)行,具體方法詳見(jiàn)《鋁熱焊使用手冊(cè)》;

  方法2:亦可事先在電纜連接端焊接鐵板,鐵板與管道焊接。如下圖:

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  所有電纜與管道的焊接,電纜線應(yīng)預(yù)留足夠的長(zhǎng)度,以免回填時(shí),土料壓斷電纜,甚至焊點(diǎn)脫落。

  九、補(bǔ)口防腐

  陽(yáng)極焊接后,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,對(duì)補(bǔ)口進(jìn)行防腐措施。可用下鋪熱熔膠,表面用補(bǔ)傷片進(jìn)行防腐。具體步驟為:將棒狀熱熔膠盛入容器,加熱后成膠狀(也可用專用加熱搶),鋪滿補(bǔ)口,上面貼上補(bǔ)傷片,對(duì)補(bǔ)傷片進(jìn)行熏烤,使之與管道表面結(jié)合牢固,建議用防腐膠帶進(jìn)行纏繞加固。此為蕞低標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)口防腐,如用其它方式,效果不應(yīng)低于此方法。

  十、犧牲陽(yáng)極地床的回填

  補(bǔ)口防腐后,除去包裝編織袋,陽(yáng)極進(jìn)行回填時(shí),應(yīng)充分澆水,每回填20~30cm應(yīng)行夯一次并澆水,等水滲完后繼續(xù)回填、夯實(shí)。并使填包料達(dá)到飽和,恢復(fù)地貌。回填土料禁止有石塊等雜物。

  十一、犧牲陽(yáng)極的測(cè)量

  有關(guān)管線、犧牲陽(yáng)極數(shù)據(jù)的測(cè)量,需要埋設(shè)測(cè)試樁和參比電極,配合萬(wàn)用表測(cè)量。測(cè)試樁一般位于介質(zhì)流向的左側(cè)距管道中心線1.5米處,具體參考《測(cè)試樁使用手冊(cè)》;長(zhǎng)效參比電極一般埋設(shè)在構(gòu)筑物附近,具體參考《長(zhǎng)效硫酸銅參比電極使用手冊(cè)》。

  1、電位測(cè)試樁接線方法

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  2、犧牲陽(yáng)極測(cè)試樁接線方法

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  3、采用便攜式參比電極測(cè)量時(shí),測(cè)試樁接線方法同長(zhǎng)效相同,將便攜式參比電極置于被測(cè)構(gòu)筑物上方測(cè)量,詳細(xì)參考《便攜式參比電極使用手冊(cè)》。

  4、數(shù)據(jù)的測(cè)量應(yīng)在埋設(shè)犧牲陽(yáng)極7天后測(cè)量,采用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量數(shù)據(jù)時(shí),將萬(wàn)用表調(diào)至DC2V,參比電極線接入萬(wàn)用表負(fù)極,犧牲陽(yáng)極線接入正極讀數(shù)。


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